LED顯示屏廠家在生產(chǎn)之時難免會堆積一些庫存產(chǎn)品，由于產(chǎn)品的生產(chǎn)批次不同，導(dǎo)致了模組的亮度和顏色會有所差異，單獨分開看不出明顯的區(qū)別，但是組裝成一個整體的LED大屏幕以后，顯示效果通常不如意，達(dá)不到驗收的標(biāo)準(zhǔn)。那么，對于這些庫存產(chǎn)品，LED顯示屏廠家是如何處理的呢？

通常，廠家會使用逐點校對技術(shù)來進行處理。通過對LED顯示屏上面的每個像素點進行數(shù)據(jù)的采集，總結(jié)出一個校正完畢后的矩陣，再反饋給控制系統(tǒng)，讓系統(tǒng)可以差異性地驅(qū)動像素點，進行亮度的校正以及色彩偏差的校正，從而提升LED顯示屏亮度的均勻性和色彩的保真度。

因為逐點校正涉及到亮度和色度的校正。一般來說，亮度校正相對較為簡單，因為亮度指的是LED的發(fā)光強度，因而校正起來比較簡單。而色度的校正，存在校正儀器的不穩(wěn)定性導(dǎo)致不能精確地分辨色彩，也不能監(jiān)測到不同顏色在光譜上的差異。所以，必須用到一些具備強大的色彩辨別能力的測試儀器，保證能精確地測量不同批次的但是波長相同的LED顯示屏。

另外，根據(jù)情況的不同，逐點校正可以靈活運用。如果交期時間充足的情況下，大可以在出廠之前在生產(chǎn)線上面對單個LED箱體進行校正，保證每個箱體亮度和色度的統(tǒng)一。如果交期較趕，也可以在工程現(xiàn)場選擇合適的觀看地點進行校正。

逐點校正技術(shù)的誕生不僅能充分利用好庫存堆積的LED顯示屏模組，而且因為批次不同，所以銷售價格一般會較低，為特定的客戶節(jié)省成本的同時也能提供滿意的產(chǎn)品，何樂而不為呢？

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